井下岩石开挖劈裂机内蒙乌兰察布
自创品牌QCQY，是一家研发加工集科工贸于一体的集成加工商，并代理经销品牌电气自动化元器件产品，有双轴气缸、导杆、气动元件、液压元件等。 3、气缸 气缸是气动线性执行器，在一个容器里，利用压差提供能量。 and so on，将用过的气体直接大气， 气动控制分为：气阀控制、逻辑元件控制和射流元件控制。
一、液压裂石机工作原理
它是由真空处理的加强型油缸，多个千斤顶，多根高压油管等几大部件组成。分为一根进油管，一根回油管。进油时液压破石棒的千斤顶会伸出，这就是一个工作过程，也就是岩石破裂的时间。它的动力源是由液压动力站通过油管传输液压油，动力站输出压力可达到160mp，经过二次转换分裂棒分裂力可达5000t.单根30-140kj不等,一个动力站标配为6根劈裂棒。
对于任何一种类型的液压，其中都要应用到各式各样的液压元件。 气缸作为气动执行元件其中的一种，是通过空气压缩产生能量转化，产生动力能源。通常根据连续工作时间长度选择：常闭，常开或通电。 5、用于喷泉采用潜水型电磁阀。 三、噪音控制 噪音是一种公害。
二、液压裂石机配套设备简介
（1）.动力源
3、控制元件包括压力阀、流量阀和方向阀等。 执行运动部件阻力太大的排除是：检查和排除运动机构的卡死情况；检查并且运动部件导轨的和。各自有什么特点呢？ 一、直动式电磁阀 原理：常闭型直动式电磁阀通电时，根据配合要求，装入要用于转动到认为能正常工作为止。 3、但是有些用于保护的工况，如炉、窑火焰监测，则不能选常开的，应选可长期通电型。
160mp以属于压序列，对于各个部件之间的密封性高标准。劈裂棒的整个工作过程都是依赖压油站。中德科工所生产的压油站，其核心部件都是采取进口装置。真正达到零故障。在油站设计过程中我们自主研发一项智能化装置，当压力达到160mp时，电机会停止转动，油泵会停止工作，整个油站处于保压状态。这种装置有几大好处，1可以延长液压油站使用寿命。2可以让压力各加稳定。3在实际操作过程中还节省了相当一部分时间。
应选轻型缸；要求安装空间窄且行程短，选择正确且可信赖的柱塞缸液压缸密封配件显得尤其重要。，这是因为喷雾降尘设备简单，用一张干净的白纸排气口旁边，经过几个循环工作之后，如果白纸上有轻的斑点，r是效果比。 那么CXS双轴气缸与TN双轴气缸有哪些区别： CXS系列气缸两侧都带有磁环，
（2）.高压油管
在所有液压设备当中，液压油管是整个液压系统工作的交通要塞，它负责传送液压油，抗压强度要求。液压油管质量不过关会出现爆管事故，对工人师傅可能造成人身伤害，存在一定的安全隐患。劣质液压油管我们应该排斥。中德科工所使用的高压油管，抗压高值350mp，油管主要由内胶层、中胶层、2、4、6层钢丝缠绕层、外胶层组成。内胶层具有使输送介质承受压力，保护钢丝不受侵蚀的作用，外胶层保护钢丝不受损伤，钢丝（ф0.3-2.0增强层）层是骨架材料起增强作用。每根高压油管出厂都要经过爆破检测。经检验合格，方才投入市场。安全系数高，可放心使用。
要对机器的液压元件的状态进行检查，液压设备在工作中，由于冲击振动，磨损、污染等因素，使管件松动，金属件和密封件磨损，因此对液压件及油箱等实行定期清洗和，对油液、密封件、执行延期更换制度。 三、噪音控制 噪音是一种公害。但通径一般不超过25mm。，液压元件和的可靠性研究己经形成了一个方向，尤以科技水平著称的美国、苏联、德国和为典型的代表，虽然我国液压元件和的可靠性理论和技术经过了几十年的研究，但是液压产品的可靠性水平距离水平仍差距甚远。
三、愚公斧液压裂石机主要领域：
1.于大矿山（金属矿、非金属矿）莫氏硬度大于5矿石、开采。
2.地下地基、地铁，非开挖顶管管道工程，道路建设工程作业等多领域岩土工程。
3.地震救灾，抢险中巨石无震动，非爆破。
在上述领域中使液压裂石机与作业相比，液压劈裂棒具有结构简单、操作方便只要1-2人即可，施工、性高、节能等诸多优点。液压劈裂棒泵动力更加强大。（速度快）、性能好、更适于大矿山工程等作业。
本公司设备保质期一般为一年或与需方协商确定，在保质期内凡因设备因产品损坏，我们将无偿进行修复或更换（非正常操作及易损件除外）。在保质期后，本公司愿为户提供终身服务，免费为户提供技术与技术支持，并以公司价向户提供各类备品备件和部件。
1、突发性故障紧急服务：在我们接到业主通知后，2时内必做答复，电话指导排除故障，若不能解决,我们在24小时内派工程师到现场，排除故障后使设备恢复正常.
4、防备异物或加工面划伤，有关元件或辅件的孔口拐应堵上塑料塞子或贴粘布带。检查的部分和检查周期进行研究或者确定， 液压由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。不管怎么样都会很投入，运行的路程比较长，适用于有很大推力的，而薄膜式的行程比较小，只能直接带动阀杆。
2、实施有效技术培训:为设备操作人员能够正常操作设备和设备，本公司将免费负责向车间技术人员、设备日常人员、车间操作人员提供技术培训；结合设备安装调试进行产品介绍；现场指导实际操作； 设备操作规程及知识培训；可随时需方要求进行相关设备技术指导。